深圳镭尔特光电推出“高精度905nm激光器阵列封装代工服务”

——10μm微米级封装赋能全球客户，定制化方案破解激光雷达量产难题

2024年9月，中国深圳——全球高端光电封装领军企业深圳镭尔特光电科技有限公司宣布，正式面向全球开放**“高精度905nm激光器阵列封装代工服务”**。该服务依托镭尔特独有的 微米级固晶技术 与 全自动化封装产线，可为激光雷达、工业传感及机器人企业提供从芯片设计支持到大规模量产的 一站式封装解决方案，助力客户突破性能与成本瓶颈，抢占智能感知赛道先机。

技术内核：微米级精度+多通道协同，定义代工服务新标准±10μm超精密贴片，攻克光束一致性难题

镭尔特光电自主研发的 “多光束主动校准平台”，结合高精度机器视觉与AI实时补偿算法，可实现X/Y方向固晶精度 ±5μm，角度偏差 ＜0.5°，确保多通道激光器光斑完美对齐。该技术已通过德国TÜV认证，支持单线至128线阵列自由配置，为激光雷达点云密度提升提供底层保障。

全波段波长控制，适配905nm高性能需求

通过 波长稳定封装架构（WST） 与 多层铜基散热设计，代工服务可确保905nm激光器在-40°C至+125°C极端环境下波长漂移 ＜1nm，单通道脉冲峰值功率覆盖70W~180W，支持客户灵活定制高功率、高可靠性光源方案。

“模块化”代工流程，降本增效直击痛点

镭尔特提供 “芯片-封装-测试”全链条服务，支持TOF、EEL、VCSEL等多种芯片类型，客户可自主选择通道数（1/4/8/16/32/64/128）、功率等级及封装形式（PCB/SiP/陶瓷基板）。通过 共享式量产平台，客户研发成本降低50%，量产周期缩短至30天。

赋能场景：从激光雷达到工业传感，解锁无限可能

车载LiDAR：128通道阵列封装助力客户实现“隐形激光雷达”设计，体积缩减60%，点云密度提升至200万点/秒。

工业机器人：10μm精度确保AGV定位误差＜0.1mm，适配半导体晶圆搬运、精密焊接等高要求场景。

消费电子：低成本4/8通道方案推动TOF传感器在手机、AR/VR设备中普及。

镭尔特代工服务三大核心优势

军工级品控体系

通过IATF 16949车载认证，全流程数据追溯，良率稳定＞99.95%。

48小时快速打样，支持客户小批量验证与极限工况测试。

全自动化柔性产线

双基地布局，月产能超200万通道，支持百万级订单交付。

深度技术协同

免费提供光学仿真、热管理设计及失效分析支持，与客户联合优化方案。

开放专利池（200+项核心专利），共享镭尔特在共晶焊、抗振动封装等领域的技术成果。

客户案例：全球头部厂商的选择

某全球TOP3激光雷达企业：采用镭尔特64通道封装服务，量产良率从85%提升至99.3%，成本下降40%。

欧洲工业机器人巨头：定制32通道高功率方案，解决高温焊接场景下的波长漂移问题，设备稳定性提升3倍。

CEO发声：做全球智能感知产业的“封装基石”

“封装技术是光电产品的‘最后一公里’，镭尔特的目标是让客户专注于核心设计，量产难题交给我们！” 镭尔特光电CEO表示， “未来，我们将持续投入5μm以下超精密封装研发，并开放‘光子算力封装’平台，推动激光器向每秒万亿级光子集成迈进。”

关于深圳镭尔特光电科技有限公司

镭尔特光电聚焦高端光电封装代工，服务覆盖激光雷达、光通信、生物医疗等领域，客户遍及20余国。公司拥有国家级光电实验室、全自动化封装产线，2023年获评“中国智造隐形冠军”。